指定壁几何体：
选中部件所有的壁。也可以用自动壁，如果自动壁无法选择你
想要的壁，侧就重新选择壁，如左图最终底面余量：0.1，开粗要留余量
部件余量：0.15
步距：%刀具平直
平面直径百分比：75%（开粗），如果是精光就50%
每刀切削深度：1（下刀量）
延伸壁，如果有些壁区域无法产生刀路，打开打延伸壁。延伸壁主要是将有凹陷的壁可以连起来。
切削区域空间范围：壁。如果有斜壁或带R角的壁，就要选用壁。
精确定位。可有效切削斜壁
刀具延伸：100%。如果有些区域刀路不完整，就要填100%
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运动类型：跟随。是指中间空矿区域不产生刀路。可以减少空刀。运动类型：切削。是指忽略中间空矿区域，直接产生刀路，有空刀。如果中间区域距离较少，可以直接切削，减少抬刀。运动类型：移刀。…
ug打点参数设置要点：1、指定要打点的孔2、打点路径最短路径3、循环类型：标准钻4、打点深度：刀尖深度1.5
几何体-切削区域-创建区域列表-选中工序区域-编辑-指定进刀位置点来改变切削进刀点。
切削模式：轮廓步距：50%，如果切削深度用按角度倾斜的话，步距就不能超过50%毛坯：选用厚度。高度按实际高度填入切削深度：按角度倾斜斜坡角：1度，用下面的计算出
步距：恒定最大距离：1.5mm，是指刀刃侧切的深度，一般铝件1-2mm，钢件0.2-0.3mm切削层模式：恒定深度每刀切削深度：25mm，是指刀具切削的深度，一般不超过3倍刀长，常…
底壁铣加工外轮廓一刀流要点：1、刀具延伸量：100%2、切削顺序：按深度倾斜，步距50%3、切削模式：轮廓4、刀轴：+ZM轴
平面铣从外面进刀的思路：1、选择毛坯边界2、选择部件边界3、切削模式：跟随周边4、刀路方向：由外向内
1、创建一个T刀2、指定部件边界，用线，开放的方式选择部件边界，指定顶面，指定底面3、部件余量0.1，是指T槽侧壁余量。附加刀路4，工件T槽侧壁厚5mm，横向每刀切削1mm附加4条…
工件有二个切削区域，怎么来指定某一个区域来切削呢，有二种方法： 1、对某个区域单独建立一个毛坯进行切削。 2、使用修剪边界某一个区域外部刀路
