1、创建一个T刀
2、指定部件边界，用线，开放的方式选择部件边界，指定顶面，指定底面
3、部件余量0.1，是指T槽侧壁余量。
附加刀路4，工件T槽侧壁厚5mm，横向每刀切削1mm附加4条，总工就会有5刀。
离顶面的距离：5.1，5是刀刃的高度，0.1是开粗顶面的余量。如果不设置会过切
切削深度：用户定义
公共：1mm，是指下刀量，每层切削量
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方法一：切削区域选中一个小区域将底面延伸至：毛坯轮廓方法二：第一刀路延伸 ：100%会在工件第一刀的时候刀路向外延伸，根据实际填百分比方法三1、右键程序，刀轨编辑2、选中左边想要延…
用几何属性测得R角半径是5，所以选择一把D8的刀具来清角。R角的高度是16，一刀切削完全没有问题。步距：恒定最大距离：0.5mm，是指侧切一刀0.5切削层模式：层数层数：1，刚才测…
步距：恒定最大距离：1mm 切削层模式：恒定深度每刀切削深度：20mm 自下而上切削：切削层之间，如图，是指先切削第一刀，再往上切削第二刀，第三刀。图例是分2层切削 向上步距：1m…
等高沿部件斜进刀要点：1、公共每刀切削深度：0.5mm2、层之前-层到层-用沿部件斜进刀 斜坡角：3度3、进退刀圆弧
切削区域空间范围：壁，如果工件有斜壁就一定要选中这个，它会按左图斜面壁切削精确定位打开延伸壁打开，有些不同深度区域如果没有刀路，打开延伸壁就会有刀路刀具延伸：100%非切削移动-转…
底壁铣铣封闭的腰槽操作要点：1、指定腰槽底面2、切削模式：轮廓3、步距：50%（软件限制不超过50%）4、切削深度：按深度倾斜5、封闭区域进退刀：沿形状斜进刀，角度3，高度0.5
深度轮廓铣铣斜面精光要点：1、切削方向：混合2、层到层：直接对部件进刀3、在边上延伸1mm4、切削层：最优化
区域轮廓铣螺旋加工球面设置要点：1、空间范围设置非陡峭，90度。2、切削步距0.25。3、开始最后增加精加工刀路你一般用什么方法精加工的，评论告诉我
如上图左边图示，如果选择线的下部，小球在右边，小球表示刀具侧：右。选择线的起点是绿色，终点是红色。绿色是进刀方向，红色是退刀方向以线为中心，由绿色向红色看，小球在线的左右那一边，来…
切削模式：轮廓步距：50%，如果切削深度用按角度倾斜的话，步距就不能超过50%毛坯：选用厚度。高度按实际高度填入切削深度：按角度倾斜斜坡角：1度，用下面的计算出
