驱动几何体
模式类型：恒定偏置
切削侧面：两侧
切削模式：螺旋
切削方向：沿引导线
注意箭头方向，铣内槽要逆时针，外侧要顺时针。
切削顺序：从右到左
注意进刀要从上往下切削
精加工刀路：两者，是指从引导线开始到结束都会有一条精加工刀路。
刀路与刀路之间的间隙就是步距，0.3mm
公差：0.01，如果对工件要求高的话，公差还要设小，0.005
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ug打点参数设置要点：1、指定要打点的孔2、打点路径最短路径3、循环类型：标准钻4、打点深度：刀尖深度1.5
开腔铣刀路拐弯解决方法：1、进入建模拉伸二个体2、把拉伸的二个体设置为检查体3、重新生成刀路就变直了
底壁先倒角编程方法步骤：1、创建一个D6倒角刀2、选择壁为倒角的面3、切削模式：轮廓4、刀具延展量为：100%5、Z向深度偏置：1mm6、进退刀：圆弧
切削区域空间范围：壁，如果工件有斜壁就一定要选中这个，它会按左图斜面壁切削精确定位打开延伸壁打开，有些不同深度区域如果没有刀路，打开延伸壁就会有刀路刀具延伸：100%非切削移动-转…
倒斜角底壁铣编程要点：1、选择倒斜角的面作为壁，若有不同高度要用添加新集2、切削模式：轮廓3、刀具延伸量：75%以上4、凸角：延伸，如果倒角有转弯直角必须选择，否则直角会铣出圆角5…
1、区域轮廓铣爬陡峭面的时候刀路稀疏，步距大。优化方法：步距已应用–在部件上 2、区域轮廓铣当出现陡峭某些区域刀路稀疏，可以尝试修改剖切角度来优化，一般角度45、135…
等高加工侧面余量不准，主要是只要是底部留了余量，斜坡侧壁余量就不准，一般有三种解决方法。方法一：1、底面余量通过切削区域添加新集单独留余量。 方法二：进入建模-点击偏置面，选择底面…
2D流道往复加工方法：1、进入建模-等斜度曲线取出流道中心线2、以流道中心线用拉伸做出一个片体3、选择曲面驱动，片体作来驱动体4、切削模式往复，步距：数量155、非切削移动进刀：插…
左偏置可以是正数，也可以是负数，就偏向右边。驱动曲线只能一条条选，如果多条一起选工件会过切。切削步长：公差 0.01，是指用公差来控制切削步长。部件余量偏置：3mm，槽深度3mm…
等高铣为什么铣不到底部，是因为没有选择面或加切削层，解决办法：1、加个切削层，2、切削区域把面也选上。
