等高直接对部件进刀参数要点：
1、切削方向：混合，顺逆铣来回铣销。
2、 边上延伸 0.5mm，在工件外面下刀，避免直接在部件下刀。
3、层到层：进接对部件进刀，切削完一层，直接在当前位置下刀到下一层。
等高沿部件斜进刀要点：
1、公共每刀切削深度：0.5mm
2、层之前-层到层-用沿部件 斜进刀
斜坡角：3度
3、进退刀圆弧第一种方法：把切削层从恒定改为优化
第二种方法：增加一个切削层，单独设置步距
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底壁铣加工外轮廓一刀流要点：1、刀具延伸量：100%2、切削顺序：按深度倾斜，步距50%3、切削模式：轮廓4、刀轴：+ZM轴
底壁铣倒角因为倒角要把刀具延伸到100%，刀路容易在两侧延伸出去拐弯，启用延伸壁或者只切削壁后正常。
区域轮廓铣在平面上的区别从ZC方向看，刀路间隔一样，刀路是从一个平面向部件下投影,从YC方向看，陡峭区域刀路稀疏，不均匀区域轮廓铣在部件上不管是从ZC方向，或者YC方向看，刀路都非…
底壁先倒角编程方法步骤：1、创建一个D6倒角刀2、选择壁为倒角的面3、切削模式：轮廓4、刀具延展量为：100%5、Z向深度偏置：1mm6、进退刀：圆弧
倒斜角底壁铣编程要点：1、选择倒斜角的面作为壁，若有不同高度要用添加新集2、切削模式：轮廓3、刀具延伸量：75%以上4、凸角：延伸，如果倒角有转弯直角必须选择，否则直角会铣出圆角5…
步距：恒定最大距离：1.5mm，是指刀刃侧切的深度，一般铝件1-2mm，钢件0.2-0.3mm切削层模式：恒定深度每刀切削深度：25mm，是指刀具切削的深度，一般不超过3倍刀长，常…
曲线驱动生成多刀路的操作方法，核心围绕 UG 软件中曲线 / 点驱动方法实现多刀路切削的参数设置、操作要点展开，同时补充了该驱动方式的特点和非切削移动的设置要求： 一、核心操作前提…
平面铣不同深度开粗方法，但不建议用，容易过切，且底面余量留不准。最好用型腔开粗，简单方便。这里只是分享一下思路。
陡峭壁角度：55度区分陡峭与非陡峭，一般根据图形设置50-60左右都可以。 非陡峭切削模式：往复、跟随周边较为常用切削方向：混合步距：0.25顺序：后陡、由外向内、由外向内交替这三…
用几何属性测得R角半径是5，所以选择一把D8的刀具来清角。R角的高度是16，一刀切削完全没有问题。步距：恒定最大距离：0.5mm，是指侧切一刀0.5切削层模式：层数层数：1，刚才测…
