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底壁铣铣通孔方法要点： 1、壁选择孔的壁 2、切削模式：轮廓 3、切削深度：按深度倾斜 4、Z向深度偏置：0.5 5、封闭区域进刀：螺旋，斜坡角2，高度1

步进：根据刀具大小或工件材料决定步距大小，案例这里是铝件，一般设置10%左右，如果是钢件侧设置0.2-0.3mm左右，看刀具大小。 切削层模式：恒定深度每刀切削深度：30（下刀量）…

底壁铣螺旋铣孔要点：1、选择孔的底面和壁2、步距：50%，下刀量：1mm3、切削深度：按深度倾斜4、封闭进刀：螺旋，退刀圆弧

型腔铣清角要点：1、前面用型腔开过粗，再用型腔铣清角2、切削模式：跟随部件3、过程工件：使用3D/基于层，这二个二选一。4、开放区域进刀类型：圆弧，半径：30%5、非切削移动-转移…

等高直接对部件进刀参数要点：1、切削方向：混合，顺逆铣来回铣销。2、 边上延伸 0.5mm，在工件外面下刀，避免直接在部件下刀。3、层到层：进接对部件进刀，切削完一层，直接在当前位…

型腔铣飞面要点： 1、毛坯顶面要留有余量，毛坯余量1mm 2、切削层最后一个切削层选择部件的顶面 3、切削模式：往复 4、拐角光顺，所有刀路8% 5、线性进退刀

等高加工侧面余量不准，主要是只要是底部留了余量，斜坡侧壁余量就不准，一般有三种解决方法。方法一：1、底面余量通过切削区域添加新集单独留余量。 方法二：进入建模-点击偏置面，选择底面…

孔铣动态加工方法要点：1、切削模式：螺旋/平面螺旋2、策略-最小螺旋直径：80%3、轴向-每转深度1，刀路数14、径向-最大距离：2mm5、顶底偏置：0.5

等高沿部件斜进刀要点：1、公共每刀切削深度：0.5mm2、层之前-层到层-用沿部件斜进刀 斜坡角：3度3、进退刀圆弧

孔铣一刀流做法要点：1、刀具要比孔半径大。2、每转深度：1，轴向步距：刀路数1，3、顶、底偏置一般0.5-1mm，有R角的要加上R角的高度。你是如何做孔铣一刀流的，评论告诉我